Folyékony hűtőközeg vándorlás
A hűtőközeg migrációja a folyékony hűtőközeg felhalmozódására utal a kompresszor forgattyúházában, amikor a kompresszor le van állítva. Mindaddig, amíg a kompresszoron belüli hőmérséklet alacsonyabb, mint a párologtató hőmérséklete, a kompresszor és a párologtató közötti nyomáskülönbség a hűtőközeg hidegebb helyre vezet. Ez a jelenség valószínűleg a hideg téli hónapokban fordul elő. A légkondicionáló és a hőszivattyú eszközök esetében azonban, ha a kondenzációs egység messze van a kompresszortól, még akkor is, ha a hőmérséklet magas, akkor a migrációs jelenség fordulhat elő.
Ha a rendszert leállítják, ha néhány órán belül nem kapcsolják be, még ha nincs nyomáskülönbség, akkor a migrációs jelenség előfordulhat, mivel a forgatókönyvben a hűtőkészülékben a hűtőszekrényben vonzódnak.
Ha a túlzott folyékony hűtőközeg vándorol a kompresszor forgattyúházába, akkor súlyos folyékony sokk fordul elő, amikor a kompresszor elindul, és különféle kompresszor meghibásodást okoz, például a szelepcsatlakozást, a dugattyúkárosodást, a csapágy meghibásodását és a csapágy erózióját (a hűtőközeg mosja a hűtött olajat a csapágytól).
Folyékony hűtőközeg túlcsordulás
Amikor a tágulási szelep nem működik, vagy a párologtató ventilátor meghibásodik, vagy a légszűrő blokkolja, a folyékony hűtőközeg túlcsordul a párologtatóban, és folyadékként lép be a kompresszorba, nem pedig a szívócsőn keresztül gőzölve. Amikor az egység fut, a folyékony túlcsordulás hígítja a hűtött olajat, ami a kompresszor mozgó alkatrészeinek kopását eredményezi, és az olajnyomáscsökkentés az olajnyomás -biztonsági eszköz működéséhez vezet, így a forgattyúház elveszíti az olajat. Ebben az esetben, ha a gépet leállítják, a hűtőközeg migrációs jelensége gyorsan bekövetkezik, ami folyékony sokkot eredményez, amikor újra elindul.
Folyékony kalapács
Amikor a folyékony sztrájk bekövetkezik, a kompresszorból kibocsátott fém ütőhangok hallhatók, és a kompresszor erőszakos rezgés kíséri. A hidraulikus ütőhangszerek szelep törését, kompresszor fej tömítés károsodását, csatlakozó rúd törését, tengely törését és egyéb típusú kompresszor károsodást okozhatnak. Amikor a folyékony hűtőközeg vándorol a forgattyúházba, a folyékony sokk akkor fordul elő, amikor a forgattyúház be van kapcsolva. Egyes egységekben, a csővezeték szerkezete vagy az alkatrészek elhelyezkedése miatt, a folyékony hűtőközeg felhalmozódik a szívócsőbe vagy a párologtatóba az egység leállásakor, és tiszta folyadék formájában belép a kompresszorba, különösen nagy sebességgel, amikor be van kapcsolva. A hidraulikus stroke sebessége és tehetetlensége elegendő a beépített kompresszor anti-hidraulikus stroke-eszköz védelmének megsemmisítéséhez.
Olajnyomás -biztonsági ellenőrző eszköz működése
Egy kriogén egységben a fagy eltávolítási periódusa után a folyékony hűtőközeg túlcsordulása gyakran az olajnyomás -biztonsági ellenőrző eszköz működését okozza. Számos rendszert úgy terveztek, hogy a hűtőközeg kondenzálódjon a párologtatóban és a szívócsőben a leolvasztás során, majd az indításkor a kompresszor forgattyúházába áramoljon, ami az olajnyomás csökkenését okozta, ami az olajnyomás -biztonsági eszköz működését okozta.
Időnként egyszer vagy kétszer az olajnyomás -biztonsági ellenőrző eszközök működése nem lesz súlyos hatással a kompresszorra, de a jó kenési körülmények hiányában az ismételt idők kompresszor meghibásodását eredményezik. Az olajnyomásbiztonsági ellenőrző készüléket a kezelő gyakran kis hibának tekinti, ám ez egy figyelmeztetés, hogy a kompresszor több mint két percig tart kenés nélkül, és a javító intézkedéseket időben kell végrehajtani.
Ajánlott gyógymódok
Minél több hűtőközeg tölti fel a hűtőrendszert, annál nagyobb a kudarc esélye. Csak akkor határozhatjuk meg a maximális és a biztonságos hűtőközeg -töltést a rendszer teszteléséhez a kompresszor és a rendszer más fő alkotóelemei. A kompresszorgyártók képesek meghatározni a töltés maximális mennyiségét anélkül, hogy a kompresszor munkaterületeit károsítanák, de nem tudják meghatározni, hogy a hűtőrendszerben a teljes hűtőközeg -töltés mekkora része van a kompresszorban a legszélsőségesebb esetekben. A legfeljebb a folyékony hűtőközeg mennyisége, amelyet a kompresszor képes ellenállni, a tervezéstől, a tartalom mennyiségétől és a feltöltött hűtőközeg -olaj mennyiségétől függ. Ha folyékony vándorlás, túlcsordulás vagy kopogtatás történik, a szükséges javító intézkedéseket kell tenni, a javító hatás típusa a rendszer kialakításától és a meghibásodás típusától függ.
Csökkentse a töltött hűtőközeg mennyiségét
A kompresszor védelmének legjobb módja a folyékony hűtőközegek által okozott meghibásodástól, ha a hűtőközeg töltését a kompresszor megengedett tartományára korlátozza. Ha ez nem lehetséges, a töltés mennyiségét a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell. Az áramlási sebesség teljesítése mellett a kondenzátort, a párologtatót és az összekötő csövet a lehető legkisebben kell használni, és a folyadéktartályt a lehető legkisebbnek kell kiválasztani. A töltelék mennyiségének minimalizálása megköveteli a helyes működést, hogy figyelmeztesse a szemüveget a folyadékcső kis átmérője és az alacsony fejnyomás által okozott buborékokra, amelyek súlyos túlteljesítést eredményezhetnek.
Evakuálási ciklus
A folyékony hűtőközeg szabályozásának leginkább aktív és legmegbízhatóbb módszere az evakuálási ciklus. Különösen akkor, ha a rendszer töltésének nagysága nagy, a folyékony cső mágnesszelepének bezárásával a hűtőközeg pumpálható a kondenzátorba és a folyadéktartályba, és a kompresszor az alacsony nyomású biztonsági vezérlő eszköz ellenőrzése alatt fut, így a hűtőközeg a kompresszorból nem működik, elkerülve a hűtőközeg migrációját a kompresszorba. Javasoljuk, hogy a leállási szakaszban folyamatos evakuálási ciklust használjon a mágnesszelep szivárgásának megakadályozása érdekében. Ha ez egyetlen evakuálási ciklus, vagy úgy hívja, hogy nem recirkuláló kontroll mód, akkor túl sok hűtőközeg-szivárgás károsodást okoz a kompresszorban, amikor hosszú ideig leállítják. Noha a folyamatos evakuálási ciklus a legjobb módszer a migráció megelőzésére, nem védi a kompresszort a hűtőközeg túlcsordulásának káros hatásaitól.
Fűtőfűtés
Egyes rendszerekben, működési környezetben, költségek vagy ügyfelek preferenciái, amelyek lehetetlenné teszik az evakuálási ciklusokat, a forgattyúház fűtőberendezések késleltethetik a migrációt.
A forgattyúház -fűtés funkciója a hűtött olaj hőmérsékletének megőrzése a forgattyúházban a rendszer legalacsonyabb részének hőmérséklete felett. A forgattyúház -fűtőberendezés fűtési erejét azonban korlátozni kell a túlmelegedés és a fagyos olajszén megelőzése érdekében. Ha a környezeti hőmérséklet közel van -18° C, vagy amikor a szívócső ki van téve, a forgattyúház -fűtés szerepe részben eltolódik, és a migrációs jelenség továbbra is előfordulhat.
A forgattyúház -fűtőberendezéseket általában folyamatosan melegítik, mert ha a hűtőközeg belép a forgattyúházba és kondenzálódik a hűtött olajban, akár több órát is igénybe vehet, hogy újra visszatérjen a szívócsőhöz. Ha a helyzet nem különösebben súlyos, a forgattyúház -fűtés nagyon hatékony a migráció megelőzésében, de a forgattyúház -fűtés nem tudja megvédeni a kompresszort a folyékony visszaáramlás által okozott károktól.
Szívócső gáz-folyadék elválasztó
A folyékony túlcsordulásra hajlamos rendszerekhez egy gáz-folyadék elválasztót kell felszerelni a szívóvezetékre, hogy ideiglenesen tárolhassa a rendszerből kiömlött folyékony hűtőközeget, és a folyékony hűtőközeget visszaadja a kompresszorba olyan sebességgel, amelyet a kompresszor képes ellenállni.
A hűtőközeg túlcsordulása valószínűleg akkor fordul elő, amikor a hőszivattyút a hűtési körülményről a fűtési körülményre váltják, és általában a szívócső gáz-folyadék elválasztója szükséges felszerelés minden hőszivattyúban.
Azok a rendszerek, amelyek forró gázt használnak a leolvasztáshoz, szintén hajlamosak a folyékony túlcsordulásra a leolvasztó elején és végén. Az alacsony hőmérsékletű eszközök, például a folyékony fagyasztók és a kompresszorok alacsony hőmérsékletű kijelző esetén időnként túlcsordulhatnak a nem megfelelő hűtőközeg -szabályozás miatt. A járművek eszközeihez, amikor hosszú leállítási fázist tapasztal, akkor az újraindításkor komoly túlcsordulásra is hajlamos.
Kétlépcsős kompresszorban a szívást közvetlenül az alsó hengerbe adják vissza, és nem haladnak át a motor kamráján, és egy gáz-folyadék elválasztót kell használni a kompresszor szelep védelmére a folyadékfúvás károsodásától.
Mivel a különböző hűtőrendszerek általános töltési követelményei eltérőek, és a hűtőközeg-ellenőrzési módszerek eltérőek, hogy szükség van-e egy gáz-folyadék elválasztóra, és milyen méretű gáz-folyadék-elválasztó szükséges, az a specifikus rendszer követelményeitől függ. Ha a folyékony visszaáramlás mennyiségét nem pontosan tesztelik, akkor a konzervatív tervezési megközelítés a gáz-folyadék elválasztó kapacitásának meghatározása a teljes rendszer töltésének 50% -ánál.
Olajsz elválasztó
Az olajszeparátor nem tudja megoldani a rendszer kialakítása által okozott olaj -visszatérési hibát, és nem tudja megoldani a folyékony hűtőközeg -szabályozási hibát. Ha azonban a rendszervezérlés meghibásodását más módon nem lehet megoldani, az olajszeverátó segít csökkenteni a rendszerben keringő olajmennyiséget, ami egy kritikus időszakon keresztül segíthet a rendszernek, amíg a rendszervezérlés normál állapotba kerül. Például egy ultra-alacsony hőmérsékleti egységben vagy a teljes folyékony párologtatóban a visszatérő olajat érinthetik a leolvasztás, ebben az esetben az olajszeparátor elősegítheti a hűtött olaj mennyiségének fenntartását a kompresszorban a rendszer leolvasztása során.
A postai idő: szeptember-07-2023
