A hideg tárolási hőmérséklet lassú vagy nem csepp tényezői

1, A hűtőszekrény párologtató felülete fagy túl vastag vagy túl sok porfelhalmozás, a hőátadási hatás csökken
A réteg túl vastag vagy túl sok por okoz. Mivel a hűtőszobás hideg tároló párologtató felszíni hőmérsékletének nagy része 0 ℃ alatt van, és a raktár relatív magas páratartalma, a levegőben lévő nedvesség nagyon könnyen fagyható a párologtató, vagy akár a jég felületén, befolyásolva a párologtató hőátadási hatását. Annak megakadályozása érdekében, hogy a párologtató felszíni fagyrétege túl vastag legyen, rendszeresen leolvasni kell.

 

Itt van két egyszerű leolvasztási módszer: ① A fagy leállítása. Vagyis állítsa le a kompresszor futását, nyissa ki a raktár ajtaját, hogy a raktárhőmérséklet emelkedjen, hogy automatikusan megolvadjon a fagyréteg, majd indítsa újra a kompresszort. ② Fagy. Miután az árukat kiszorították a raktárból, közvetlenül magasabb hőmérsékletű csapvízzel, hogy a párologtatócső felületét öblítsék, hogy a fagyréteg feloldódjon vagy leesjen. A vastag fagy mellett a párologtató gyenge hőátadási hatását is eredményezi, a párologtató felülete túl vastag hosszú idő miatt tisztítás és porfelhasználás nélkül, a hőátadási hatékonysága szintén jelentősen csökken.
2, Hűtőhideg tárolás a rossz hőszigetelés vagy tömítési teljesítmény miatt, ami nagy hidegvesztést eredményez
A gyenge hőszigetelési teljesítmény a csővezetéknek köszönhető, a raktár szigetelő fal szigetelő réteg vastagsága nem elég, a hőszigetelés és a hőszigetelés hatása gyenge, elsősorban a szigetelő réteg vastagságának kiválasztására tervezték, vagy a szigetelő anyagminőség felépítése gyenge. Ezenkívül az építés és a felhasználás folyamatában a szigetelő anyagszigetelés és a nedvességállóság megsérülhet, ami a szigetelő réteg nedvességtartalmát, deformációját vagy akár vesiculációt eredményezheti, a hőszigetelés és a hőmegőrzési képesség csökkenésére, a raktári hidegvesztés növekszik, a hűtőszekrény -könyvtári hőmérséklet csökkenése jelentősen lelassult.

 

A hidegvesztés másik fontos oka a raktár rossz tömítésének teljesítménye, a légszivárgás a raktárba történő szivárgásból több van. Általában, ha a raktár ajtajában lévő tömítőcsík vagy a hideg tároló hőszigetelő faltömítés megjelenik a harmat jelenségén, ez azt mutatja, hogy a tömítés nem szoros. Ezenkívül a raktár ajtajának gyakori megnyitása és bezárása, vagy annál több ember, aki együtt belép a raktárba, szintén növeli a raktár hidegvesztését. Meg kell próbálnia elkerülni az ajtó kinyitását, hogy megakadályozzák a sok forró levegőt a raktárba. Természetesen a raktárgyakorlat gyakran vagy az állományba túl nagy, a hőterhelés drámai módon növekszik, hogy a megadott hőmérsékletre lehűljön, általában hosszabb időtartamra van szükség.
3, a fojtószelep -szelep nem megfelelően szabályozott vagy eltömődött, a hűtőközeg -áramlás túl nagy vagy túl kicsi
A fojtószelep -szelep nem megfelelően szabályozott vagy blokkolva, közvetlenül befolyásolja a hűtőközeg áramlását a párologtatóba. Ha a fojtószelepszelep túl nagy nyitva van, a hűtőközeg -áramlás nagy, párolgási nyomás és párolgási hőmérséklet is emelkedik, a raktárhőmérséklet lelassítja a csökkenési sebességet; Ugyanakkor, amikor a fojtószelepszelep túl kicsi vagy eltömődött, a hűtőközeg -áramlás szintén csökken, a rendszer hűtési képessége is csökken, a raktár hőmérséklete ugyanolyan csökkenési sebességet fog lelassítani.

 

Általában a párolgási nyomás, a párolgási hőmérséklet és a szívócső fagyának megfigyelésével annak meghatározására, hogy a fojtószelep -hűtőközeg -áramlás megfelelő -e. A fojtószelepgátlás fontos tényező, amely befolyásolja a hűtőközeg áramlását, és a fojtószelep elzáródását okozza a jégdugó és a piszkos dugó fő oka.

 

A jéggátlás oka a szárító szárító hatása nem jó A piszkos elzáródást a fojtószelep -szelep bemeneti szűrőhálójának köszönhető, amely nagyszámú szennyeződés felhalmozódásakor, a hűtőközeg -áramlás nem sima, az elzáródás képződése.
4, A hűtőszekrény -kompresszor hatékonysága alacsony, a hűtési kapacitás nem felel meg a raktár terhelési követelményeinek
A hosszú távú működés miatti hűtési kompresszor, a hengerbélés és a dugattyú gyűrű, valamint a súlyos kopás miatti egyéb alkatrészek, a megnövekedett távolsággal, a tömítési teljesítménygel ennek megfelelően csökken, a hűtőszekrény-kompresszor gázátviteli együtthatója szintén csökken, a hűtési kapacitás csökken. Ha a hűtési kapacitás kevesebb, mint a raktár hőterhelése, akkor a raktár hőmérsékletének lassú csökkenéséhez vezet.

 

A kompresszor megfigyelhető a kompresszor szívásán keresztül, és a kisülési nyomás durván határozza meg a kompresszor hűtési képességét. Ha a kompresszor hűtési kapacitása csökken, akkor a közös módszer a kompresszor hengerbélés és a dugattyúgyűrű cseréje, ha a csere még mindig nem hatékony, akkor más tényezőket kell figyelembe vennie, sőt a gép nagyjavításának, a hibaelhárítási tényezőknek is szétszerelnie kell.
5. ábra: A párologtató több levegő vagy hűtőolaj jelenlétében a hőátadási hatás csökkent
Miután a leginkább fagyasztott olaj belső felületéhez rögzített párologtató hőátadási cső csökken, a hőátadási együtthatója csökken, ugyanaz, ha több levegő van a hőátadási csőben, a párologtató hőátadási területe csökken, a hőátadási hatékonyság szintén jelentősen csökken, a tárolóhely hőmérséklete, hogy lassítsa a hanyatlás sebességét. Ezért a napi működés és a karbantartás során figyelmet kell fordítani a párologtató hőátadó cső felületének időben történő eltávolítására, és a lepárlóban levő levegőt ürítik a párologtató hőátadási hatékonyságának javítása érdekében.

A 6. ábrán a rendszerben a hűtőközeg mennyisége nem elegendő, nem elegendő a hűtési képesség
A nem elegendő hűtőközeg -keringés elsősorban két okból fakad, az egyik a hűtőközeg töltése nem elegendő, ebben az időben csak a teljes hűtőközeg pótlására van szükség. Egy másik ok az, hogy a rendszer hűtőközeg -szivárgása ebben az esetben először meg kell találnia a szivárgási pontot, a csővezeték ellenőrzésére, a szelepcsatlakozásokra, a szivárgási hely javítására, majd a teljes hűtőközeg feltöltésére.


A postai idő: június 20-2024