A hűtőberendezések és tartozékaik működési elve!

Fagyasztás: Az a folyamat, amelynek során a hűtés során keletkező alacsony hőmérsékletű forrást használják fel a termék normál hőmérsékletről történő lehűtésére, majd lefagyasztására.

Hűtés: Az a művelet, amelynek során alacsony hőmérsékletű forrást nyernek a hűtőközeg fizikai állapotának megváltoztatásával, így hűtőhatás révén alacsony hőmérsékletű forrást hoznak létre.

Hűtőberendezések típusai: hidegforrású termelés (hűtés), anyagfagyasztás, hűtés.

Hűtési módok: dugattyús, csavaros, centrifugális hűtőkompresszor, abszorpciós hűtőegység, gőzsugaras hűtőegység és folyékony nitrogén.

Fagyasztási módszer: léghűtéses, merített és hűtőközeggel fémcsövön, falon és anyaggal érintkező hőátadó hűtőberendezésen keresztül.

alkalmazás:

1. Fagyasztott, hűtött és fagyasztott élelmiszerek szállítása.

2. Mezőgazdasági termékek és élelmiszerek hűtése, fagyasztása, légkondicionált tárolása és hűtött szállítása.

3. Élelmiszer-feldolgozás, például liofilizálás, fagyasztva szárítás és anyaghűtés.

4. Légkondicionálás élelmiszer-feldolgozó üzemekben.

A hűtési ciklus elve

Főbb eszközök: hűtőkompresszor, kondenzátor, tágulási szelep, elpárologtató.

A hűtési ciklus elve: A hűtőközeg alacsony hőmérsékleten és nyomáson folyékony halmazállapotban hőt vesz fel és eléri forráspontját, majd alacsony hőmérsékleten és nyomáson gőzzé párolog. A gázzá párolgott hűtőközeg a kompresszor hatására magas hőmérsékletű és nagy nyomású gázzá válik, és a magas hőmérséklet és nagy nyomás nagynyomású folyadékká kondenzálódik. Az expanziós szelep után alacsony nyomású, alacsony hőmérsékletű folyadékká válik, hőt vesz fel és ismét elpárolog, létrehozva a hűtőszekrény hűtési ciklusát.

Alapfogalmak és alapelvek

Hűtőteljesítmény: Bizonyos üzemi körülmények között (azaz bizonyos hűtőközeg párolgási hőmérsékleten, kondenzációs hőmérsékleten, utóhűtési hőmérsékleten) az a hőmennyiség, amelyet a hűtőközeg időegység alatt felvesz a fagyasztott tárgyból. Más néven a hűtőközeg hűtőteljesítménye. Ugyanezen feltételek mellett ugyanazon hűtőközeg hűtőteljesítménye összefügg a kompresszor méretével, sebességével és hatékonyságával.

Közvetlen hűtés: A hűtési ciklusban, ha a hűtőközeg hőt nyel el, az elpárologtató közvetlenül hőt cserél a hűtendő tárggyal vagy a hűtendő tárgy körüli környezettel. Általában egyetlen hűtőberendezésben használják, amely ipari hűtést igényel, például fagylaltfagyasztókban, kis hűtőházakban és háztartási hűtőszekrényekben.

Hűtőközeg: Az a munkaközeg, amely folyamatosan kering a hűtőberendezésben a hűtés elérése érdekében. A gőzkompressziós hűtőberendezés a hőátadást a hűtőközeg halmazállapotának megváltoztatásával valósítja meg. A hűtőközeg nélkülözhetetlen anyag a mesterséges hűtés megvalósításához.

Gyakran használt hűtőközegek

Gyakran használt hűtőközegek: levegő, víz, sóoldat és szerves vizes oldat.

Kiválasztási kritériumok: alacsony fagyáspont, nagy fajhő-kapacitás, fémkorrózió hiánya, kémiai stabilitás, alacsony ár és könnyű beszerezhetőség. Állapot.

Bár a levegőnek, mint hűtőközegnek számos előnye van, az élelmiszerek hűtésénél vagy fagyasztásakor csak közvetlenül érintkezve használják élelmiszerekkel, mivel kis fajhője és gyenge konvekciós hőátadási hatása van gáz halmazállapotban.

A víz nagy fajhővel rendelkezik, de magas a fagyáspontja, ezért csak 0 °C feletti hűtőkapacitás előállítására használható hűtőközegként. Ha 0 °C alatti hűtőkapacitást kell előállítani, sóoldatot vagy szerves oldatot használnak hűtőközegként.

A nátrium-klorid, kalcium-klorid és magnézium-klorid vizes oldatait általában fagyasztott sóoldatnak nevezik. Az élelmiszeriparban a legszélesebb körben használt fagyasztott sóoldat a nátrium-klorid vizes oldata. A szerves oldatú hűtőközegek közül a két legjellemzőbb hűtőközeg az etilénglikol és a propilénglikol vizes oldata.

A dugattyús kompressziós hűtőberendezések fő eszköze

Funkció: A hűtőközeg összenyomására szolgál, hogy munkát végezzen, energiát nyerjen, majd kondenzálódjon és kitáguljon, így hideg forrást képezve, amely képes elnyelni a hőt.

A modell ábrázolási módja: a hengerek száma, a használt hűtőközeg típusa, a hengerelrendezés típusa és a henger átmérője.

Összetétel: Hengerblokk, henger, dugattyú, hajtórúd, főtengely, forgattyúház, szívó- és kipufogószelepek, szelepfedél stb.

Működési folyamat: Amikor a dugattyú felfelé mozog, a szívószelep kinyílik, és a hűtőközeg gőze a dugattyú felső részén keresztül a szívószelepen keresztül belép a hengerbe. Amikor a dugattyú felfelé mozog, a szívószelep záródik, a dugattyú tovább mozog felfelé, és a hengerben lévő hűtőközeg összenyomódik. Amikor a légnyomás eléri a bizonyos szintet, a hamis fedél kipufogószelepe kinyílik, és a hűtőközeg gőze kiürül a hengerből, és a nagynyomású csővezetékbe préselődik.

Jellemzők: Egyszerű szerkezet, könnyű gyártás, erős alkalmazkodóképesség, stabil működés és kényelmes karbantartás.

kondenzátor

Funkció: hőcserélő, amely hűtéssel és hűtés útján a hűtőközeg túlhevített gőzét folyadékká kondenzálja.

Típus: vízszintes héj és cső, függőleges héj és cső, vízpermet, párologtatásos, léghűtéses

Működési folyamat: A túlhevített hűtőközeg gőz a héj felső részéből belép a kondenzátorba, és érintkezik a cső hideg felületével, majd folyékony filmmé kondenzálódik rajta. A gravitáció hatására a kondenzátum lecsúszik a cső falán, és elválik a cső falától.

A vízpermetező párologtató egy folyadéktartályból, egy hűtőcsőből és egy vízelosztó tartályból áll.

Működési folyamat: A hűtővíz felülről jut be a vízelosztó tartályba, és a vízelosztó tartályon keresztül a tekercselt cső külső felületére áramlik. A víz egy része elpárolog, a többi pedig a vízmedencébe esik. A rejtett alsó cső alja belép a csőbe, és amikor a csövön felfelé emelkedik, lehűl és kondenzálódik, majd a folyadéktartályba áramlik.

Tágulási szelep

Funkció: a hűtőközeg nyomásának csökkentése és a hűtőközeg áramlásának szabályozása. Amikor a nagynyomású folyékony hűtőközeg áthalad a tágulási szelepen, a kondenzációs nyomás hirtelen lecsökken a párolgási nyomásra, ugyanakkor a folyékony hűtőközeg felforr és hőt vesz fel, hőmérséklete pedig csökken.

Hőtágulási szelep: A párologtató kimeneténél lévő gőz túlhevítési fokát használja a hűtőközeg szabályozására. A hűtőegység normál üzemi körülményei között a tápelem perfúziós nyomása megegyezik a membrán alatti gáznyomás és a rugónyomás összegével, és egyensúlyi állapotban van. A hűtőközeg elégtelen ellátása a gőz visszatérését okozza a párologtató kimeneténél, a túlhevítés foka megnő, a hőmérséklet-érzékelő hőmérséklete megnő, a membrán lefelé mozdul, és a kimenet nyílása addig nő, amíg a betáplált folyadék mennyisége meg nem egyezik a párolgás mennyiségével, majd a hőmérséklet-érzékelő hőmérséklete megemelkedik és kiegyenlítődik. Ezért a hőtágulási szelep automatikusan beállítja a szelep nyitási fokát, és a folyadék betáplálási térfogata automatikusan növekedhet vagy csökkenhet a terheléssel, ami biztosítja a párologtató fűtési területének teljes kihasználását.

Párologtató

 

Funkció: A hűtőközeg elnyeli a hűtőközeg hőjét.

Osztályozás: A hűtőközeg jellege szerint három kategóriába sorolják.

1. Elpárologtató folyékony hűtőközeg hűtésére: például vízhűtő, sóoldat-hűtő stb. A hűtőközeg a csövön kívül elnyeli a hőt, és a folyékony hűtőközeg egy folyadékszivattyú segítségével kering a csőben. Szerkezet szerint vízszintes csőtípusra, függőleges csőtípusra, spirálcsőtípusra és tekercstípusra oszthatók.

2. Levegőhűtő párologtató: a hűtőközeg elpárolog a csőben, a levegő kifelé áramlik, és a levegő áramlása természetes konvekcióhoz tartozik.

3. Kontakt párologtató fagyasztott anyag hűtéséhez: A hűtőközeg a hőátadó válaszfal egyik oldalán párolog el, a válaszfal másik oldala pedig közvetlenül érintkezik a lehűtött vagy fagyasztott anyaggal.

Jellemzők: jó hőátadási hatás, egyszerű szerkezet, kis helyigény és a lezárt hűtőközeg-keringtető rendszernek köszönhetően kisebb korrozív hatás a berendezésekre.

Hátrány: Amikor a sóoldat-szivattyú meghibásodás miatt leáll, fagyás léphet fel, ami a csőcsoport megrepedését okozhatja.

hűtőcső

Függőleges hűtőcső

Előnyök: A hűtőközeg elpárologtatása után könnyen kiürül, és a hőátadási hatás jó, de ha a kipufogócső magas, az alsó hűtőközeg párolgási hőmérséklete magas a folyadékoszlop statikus nyomása miatt.

Egysoros tekercses falú cső:

Előnyök: A betöltött hűtőközeg mennyisége kicsi, a kipufogócső térfogatának körülbelül 50%-a, de a hűtőközeg elpárolgása után nem távozik gyorsan a csőből, ami csökkenti a hőátadási hatást.

Görbült cső:

Előnyök: nagy hőelvezető felület.

Segédberendezések dugattyús kompressziós hűtőberendezésekhez

olajleválasztó

Funkció: A sűrített folyadékban és gázban lévő kenőolaj elválasztására szolgál, hogy megakadályozza a kenőolaj bejutását a kondenzátorba és a hőátadási feltételek romlását.

Működési elv: Az olajcseppek és a hűtőközeggőz eltérő arányainak köszönhetően a cső átmérőjének növelésével csökken az áramlási sebesség, és megváltozik a hűtőközeg áramlási iránya; vagy centrifugális erő hatására az olajcseppek leülepednek a gőz hőmérsékletére. Gőz halmazállapotú kenőolaj esetén a gőz hőmérséklete mosással vagy hűtéssel csökken, így olajcseppekké kondenzálódik és szétválik. A szűrő típusú olajleválasztót freon hűti.

Az olajgyűjtő funkciója: összegyűjti az olajleválasztóból, kondenzátorból és a hűtőrendszer egyéb berendezéseiből leválasztott hűtőközeg-olaj keveréket, majd alacsony nyomáson elválasztja az olajat a kevert hűtőközegtől, és külön-külön kiüríti azokat. Az olajürítés biztonságossága érdekében az olaj csökkenti a hűtőközeg-veszteséget.

A folyadékgyűjtő funkciója a hűtőrendszer egyes részeihez juttatott folyékony hűtőközeg tárolása és szabályozása a berendezés folyadékellátásának biztonságos működése érdekében. A folyadéktároló nagynyomású, alacsony nyomású, leeresztő hordóra és keringtető folyadéktároló hordóra oszlik.

A gáz-folyadék szeparátor funkciója: a hűtőközeg leválasztása az elpárologtatóról, hogy megakadályozza a hűtőközeg-folyadék bejutását a kompresszorba és a henger ütögetését; a fojtás után az alacsony nyomású ammóniafolyadékban lévő hatástalan gőz leválasztása a párologtató hőátadási hatásának javítása érdekében.

A levegőleválasztó szerepe: a rendszerben lévő nem kondenzálódó gázok leválasztása és kiürítése a hűtőrendszer normál működésének biztosítása érdekében.

Az intercooler szerepe: kétfokozatú (vagy többfokozatú) kompressziós hűtőrendszerbe telepítik, hogy lehűtse az alacsony nyomású fokozatú kompresszióból kiáramló túlhevített gázt a fokozatok közötti hűtés érdekében, biztosítva a nagynyomású fokozatú kompresszor normál működését; A bevitt kenőolaj és a hűtőközeg lehetővé teszi a hűtőközeg számára a nagyobb utóhűtés funkcióját.

Hűtőtárolás

Osztályozás:

Nagyméretű hűtőházak (5000 tonna felett); közepes méretű hűtőházak (1500 ~ 5000 tonna); kisméretű hűtőházak (1500 tonna alatt).

Felhasználási igények szerint:

Magas hőmérsékletű hűtőtárolás: főként gyümölcsök, zöldségek, friss tojás és egyéb élelmiszerek hűtésére szolgál, az általános tárolási hőmérséklet 4 ~ -2 ℃;

Alacsony hőmérsékletű hűtőtárolás: főként hús, vízi termékek stb. fagyasztása és fagyasztása, az általános tárolási hőmérséklet -18 ~ -30 ℃;

Légkondicionált raktár: rizs, tészta, gyógyászati ​​anyagok, bor stb. tárolása normál hőmérsékleti körülmények között, az általános raktári hőmérséklet 10 ~ 15 ℃

Gyorsfagyasztó berendezés: Alkalmas kis kiszerelésű vagy csomagolatlan nyersanyagok, például tömbök, szeletek és granulátumok fagyasztására, mindenféle gyorsfagyasztott élelmiszer, például élőállatok, vízi termékek, zöldségek és gombócok előállításához. Fagyasztási hőmérséklet -30 ~ 40 ℃.

Dobozos gyorsfagyasztó: A dobozban több mozgatható, lapos, hőszigetelő anyaggal burkolt közbenső réteggel ellátott lemez található. A közbenső rétegbe párologtató tekercsek vannak beépítve, a csövek közé sóoldat is önthető, és a hűtőközeg a párologtató tekercseken keresztül áramlik; a gyorsfagyasztott termékeket a lemezek közé helyezik, és a lemezeket mozgatva összenyomják az anyagokat a fagyasztáshoz.

Alagút típusú gyorsfagyasztó gép: Alagúttestből, párologtatóból, ventilátorból, anyagtartó állványból vagy rozsdamentes acél átviteli hálóból áll. Az anyag először egy első fokozatú hálós szalagon halad át, amely gyorsabban fut, és az anyagréteg vékonyabb, így a felülete megfagy; a második fokozatú hálós szalag, amely lassabban fut, és vastagabb anyagréteggel rendelkezik, a teljes anyagot lefagyasztja, így egymagvas gyorsfagyasztott terméket kap.

Merülőfagyasztó: A fagyasztott anyagot közvetlenül érintkezésbe hozzák egy nagyon alacsony hőmérsékletű cseppfolyósított gázzal vagy folyékony hűtőközeggel, így gyorsfagyasztott terméket hoznak létre. Az élelmiszer egymás után áthalad az előhűtő területen, a fagyasztó területen és a hőmérséklet-átlagoló területen. A folyékony nitrogént az alagúton kívül tárolják, és bizonyos nyomás alatt bevezetik a fagyasztótérbe porlasztás vagy merítőfagyasztás céljából. A folyékony nitrogén által elnyelt hő után képződő nitrogén még mindig nagyon alacsony, -10 és -5 °C közötti hőmérsékleten van, és egy ventilátor juttatja az alagútba. Az előző szakaszt előfagyasztják. A fagyasztózónában az élelmiszer gyorsan lefagyasztható -200 °C-os folyékony nitrogénnel érintkezve.

Légkondicionáló hűtőberendezések

Szabályozott atmoszférájú hűtés: A hűtés és a szabályozott atmoszférájú tárolás kombinációja, a tárolási hőmérséklet és a gázösszetétel szabályozása, így a raktár oxigén- és szén-dioxid-tartalma elsősorban gyümölcsök és zöldségek tárolására fordítható, és jó tartósítási hatás érhető el.

A raktározott termékek vesztesége csekély. A statisztikák szerint a hűtött áruk veszteségaránya 21,3%, míg a légkondicionált hűtött áruk veszteségaránya 4,8%.


Közzététel ideje: 2022. január 26.