1. Hegesztés: olyan feldolgozási módszer, amely hegesztett szerkezetek atomos kötését éri el melegítéssel vagy nyomással, vagy mindkettővel, hozaganyagokkal vagy anélkül.
2. Hegesztési varrat: a hegesztett szerkezet hegesztése után kialakított illesztési részt jelenti.
3. Tompaillesztés: olyan kötés, amelyben két hegesztett szerkezet végfelületei viszonylag párhuzamosak.
4. Horony: A tervezési vagy folyamatkövetelményeknek megfelelően egy bizonyos geometriai alakú hornyot alakítanak ki a hegesztett szerkezet hegesztendő részén.
5. Betonacél magassága: Tompavarratnál a hegesztési varratnak a hegesztési varrat felülete feletti vonalat meghaladó részének magassága.
6. Kristályosodás: A kristályosodás a kristálymagképződés és -növekedés folyamatára utal.
7. Elsődleges kristályosodás: Miután a hőforrás távozik, a hegfürdőben lévő fém folyékonyból szilárd halmazállapotúvá válik, ezt nevezzük a hegfürdő elsődleges kristályosodásának.
8. Másodlagos kristályosodás: A másodlagos kristályosodás a fázisátalakulási folyamatok sorozata, amelyen a magas hőmérsékletű fémek szobahőmérsékletre hűtve mennek keresztül.
9. Passziváló kezelés: A rozsdamentes acél korrózióállóságának javítása érdekében mesterségesen oxidfilmet képeznek a felületén.
10. Diffúziós deoxidáció: Amikor a hőmérséklet csökken, az olvadékfürdőben eredetileg oldott vas-oxid tovább diffundál a salakhoz, ezáltal csökkentve a hegesztés oxigéntartalmát. Ezt a deoxidációs módszert diffúziós deoxidációnak nevezik.
11. Képlékeny alakváltozás: Amikor a külső erő megszűnik, az az alakváltozás, amely nem képes visszanyerni eredeti alakját, képlékeny alakváltozásnak minősül.
12. Rugalmas alakváltozás: A külső erő megszűnésekor az eredeti alakot visszaállító alakváltozás rugalmas alakváltozás.
13. Hegesztett szerkezet: hegesztéssel készült fémszerkezet.
14. Mechanikai teljesítményvizsgálat: roncsolásos vizsgálati módszer annak megállapítására, hogy a hegesztési varrat és a hegesztett kötések mechanikai tulajdonságai megfelelnek-e a tervezési követelményeknek.
15. Roncsolásmentes vizsgálat: az anyagok és a késztermékek belső hibáinak károsodás vagy roncsolás nélküli vizsgálatára szolgáló módszer.
16. Ívhegesztés: olyan hegesztési módszer, amely ívet használ hőforrásként.
17. Fedett ívű hegesztés: az a módszer, amelyben az ív a hegesztés során a fluxusréteg alatt ég.
18. Védőgázas ívhegesztés: olyan hegesztési módszer, amely külső gázt használ ívközegként, és védi az ívet és a hegesztési területet.
19. Szén-dioxid gázzal védett hegesztés: olyan hegesztési módszer, amely szén-dioxidot használ védőgázként, ezt szén-dioxid hegesztésnek vagy másodlagos védőgázas hegesztésnek nevezik.
20. Argon ívhegesztés: védőgázas hegesztés argon védőgázzal.
21. Fém argon ívhegesztés: argon ívhegesztés olvasztóelektródákkal.
22. Plazmavágás: Plazmaívvel történő vágási módszer.
23. Széníves faragás: az a módszer, amelynek során a grafitrúd vagy szénrúd és a munkadarab között létrehozott ívet használják a fém megolvasztására, majd sűrített levegővel lefújják, így megvalósítva a hornyok kialakítását a fém felületén.
24. Ridegtörés: Ez egy olyan törésfajta, amely hirtelen, makroszkopikus képlékeny alakváltozás nélkül következik be a fémben a folyáshatár alatti feszültség alatt.
25. Normalizálás: az acél hevítése a kritikus hőmérsékleti Ac3 vonal fölé, 30-50°C-on tartása általában egy ideig, majd levegőn való hűtése. Ezt a folyamatot normalizálásnak nevezik.
26. Lágyítás: az acél megfelelő hőmérsékletre történő felmelegítésének, egy körülbelül egy ideig tartó tartásnak, majd lassú lehűtésnek az egyensúlyi állapothoz közeli szerkezet elérése érdekében történő hőkezelési folyamata.
27. Edzés: Hőkezelési eljárás, amelynek során az acélt Ac3 vagy Ac1 hőmérsékletnél magasabb hőmérsékletre hevítik, majd hőntartás után vízben vagy olajban gyorsan lehűtik, hogy nagy keménységű szerkezetet kapjanak.
28. Teljes kiégetés: a munkadarab Ac3 feletti hőmérsékleten történő, 30°C-50°C-os hőmérsékletre történő melegítése egy bizonyos ideig, majd lassú hűtése 50°C alá a kemence hőmérsékletével, végül levegőn történő hűtése.
29. Hegesztőkészülékek: A hegesztett szerkezet méretének biztosítására, a hatékonyság javítására és a hegesztési deformáció megakadályozására használt készülékek.
30. Salakzárvány: Hegesztés után a hegesztésben visszamaradt hegesztési salak.
31. Hegesztési salak: hegesztés után a hegesztési varrat felületét borító szilárd salak.
32. Hiányos behatolás: Az a jelenség, hogy hegesztés során a kötés tövét nem hatolják be teljesen.
33. Volfrámzárvány: Volfrámrészecskék, amelyek a volfrámelektródából jutnak be a hegesztésbe volfrám inertgázos hegesztés során.
34. Porozitás: Hegesztés során az olvadékfürdőben lévő buborékok megszilárdulva nem tudnak távozni, hanem lyukakat képeznek. A gázcserenyílások sűrű gázcserenyílásokra, féregszerű gázcserenyílásokra és tűszerű gázcserenyílásokra oszthatók.
35. Alámetszés: a hegesztési paraméterek nem megfelelő megválasztása vagy a helytelen kezelési módszerek miatt a hegesztési varrat alapfémén hornyok vagy mélyedések keletkeznek.
36. Hegesztési daganat: A hegesztési folyamat során az olvadt fém a hegesztési varraton kívüli, megolvadatlan alapfémhez áramlik, fémdaganatot képezve.
37. Roncsolásmentes vizsgálat: Hibák kimutatására szolgáló módszer a vizsgált anyag vagy késztermék teljesítményének és integritásának károsítása nélkül.
38. Roncsolásos vizsgálat: olyan vizsgálati módszer, amelynek során hegesztett szerkezetekből vagy próbadarabokból mintákat vágnak ki, vagy a teljes terméken (vagy szimulált alkatrészen) végzik roncsolásos vizsgálataikat a különböző mechanikai tulajdonságaik ellenőrzésére.
39. Hegesztőmanipulátor: Olyan eszköz, amely a hegesztőfejet vagy a hegesztőpisztolyt a hegesztendő pozícióba küldi és tartja, vagy a hegesztőgépet egy előre meghatározott pályán, kiválasztott hegesztési sebességgel mozgatja.
40. Salakleválás: a salakhéj leválásának könnyedsége a hegesztési varrat felületéről.
41. Elektróda gyárthatósága: az elektróda működés közbeni teljesítményére utal, beleértve az ív stabilitását, a hegesztési varrat alakját, a salakleválasztást és a fröccsenés méretét stb.
42. Gyöktisztítás: A hegesztési gyök tisztításának műveletét a varrat hátuljáról, a hátsó hegesztésre való előkészítésként gyöktisztításnak nevezzük.
43. Hegesztési helyzet: a hegesztési varrat térbeli helyzete ömlesztőhegesztés során, amely a hegesztési varrat dőlésszögével és a hegesztési varrat elfordulási szögével ábrázolható, beleértve a síkhegesztést, a függőleges hegesztést, a vízszintes hegesztést és a fej feletti hegesztést.
44. Pozitív csatlakozás: A hegesztődarabot a tápegység pozitív pólusához, az elektródát pedig a tápegység negatív pólusához kell csatlakoztatni.
45. Fordított bekötés: az a bekötési módszer, amelyben a hegesztett szerkezetet a tápegység negatív pólusához, az elektródát pedig a tápegység pozitív pólusához csatlakoztatják.
46. Egyenáramú pozitív csatlakozás: Egyenáramú tápegység használata esetén a hegesztődarabot a tápegység pozitív pólusához, a hegesztőpálcát pedig a tápegység negatív pólusához kell csatlakoztatni.
47. DC fordított csatlakozás: Egyenáramú tápegység használata esetén a hegesztődarabot a tápegység negatív pólusához, az elektródát (vagy elektródát) pedig a tápegység pozitív pólusához kell csatlakoztatni.
48. Ívmerevség: azt jelzi, hogy az ív mennyire egyenes az elektróda tengelye mentén a hőzsugorodás és a mágneses zsugorodás hatása alatt.
49. Ív statikus jelleggörbéje: Bizonyos elektródaanyag, gázközeg és ívhossz mellett, amikor az ív stabilan ég, a hegesztőáram és az ívfeszültség változása közötti összefüggést általában volt-amper jelleggörbének nevezik.
50. Olvadt fürdő: A hegesztő hőforrás hatására a hegesztett szerkezeten kialakuló, meghatározott geometriai alakú folyékony fém alkatrész ömlesztőhegesztés során.
51. Hegesztési paraméterek: Hegesztés közben a hegesztés minőségének biztosítása érdekében kiválasztott különféle paraméterek (például hegesztőáram, ívfeszültség, hegesztési sebesség, vezetékenergia stb.).
52. Hegesztőáram: a hegesztő áramkörön hegesztés közben átfolyó áram.
53. Hegesztési sebesség: az egységnyi idő alatt elkészült hegesztési varrat hossza.
54. Csavarodásos deformáció: az alkatrész két vége hegesztés után a semleges tengely körül szögben elcsavarodik, ellentétes irányban.
55. Hullámdeformáció: hullámokhoz hasonló komponensek deformációjára utal.
56. Szögdeformáció: Ez az a deformáció, amelyet a hegesztési varrat keresztmetszetének aszimmetriája miatti keresztirányú zsugorodás inkonzisztenciája okoz a vastagság irányában.
57. Oldalirányú deformáció: A hegesztési varrat deformációs jelensége, amely a melegített felület oldalirányú zsugorodása miatt következik be.
58. Hosszanti alakváltozás: a hegesztési felület hosszirányú zsugorodása miatti hegesztési varrat alakváltozására utal.
59. Hajlítási deformáció: az alkatrész hegesztés utáni egyik oldalra történő görbülésének deformációja.
60. Rögzítési fok: a hegesztett kötések merevségét mérő mennyiségi index.
61. Szemcseközi korrózió: a fémek szemcsehatárai mentén bekövetkező korróziós jelenségre utal.
62. Hőkezelés: az a folyamat, amelynek során a fémet egy bizonyos hőmérsékletre hevítik, ezen a hőmérsékleten tartják egy bizonyos ideig, majd meghatározott hűtési sebességgel szobahőmérsékletre hűtik.
63. Ferrit: Vasból és szénből álló, testközpontú köbös rács szilárd oldata.
64. Meleg repedések: A hegesztési folyamat során a hegesztési varrat és a hőhatásövezetben lévő fém a szoliduszvonal közelében lévő magas hőmérsékletű zónába hűl, ami hegesztési repedéseket hoz létre.
65. Újramelegedési repedés: a hegesztés és a hőhatásövezet újramelegítésekor keletkező repedés.
66. Hegesztési repedés: A hegesztési feszültség és más ridegségi tényezők együttes hatására a hegesztett kötés helyi területén a fématomok kötőereje megsemmisül, és egy új határfelület által létrehozott rés keletkezik, amelynek éles rés és nagy képaránya van. Jellemzők.
67. Kráterrepedések: ívkráterekben keletkező hőrepedések.
68. Réteges szakadás: Hegesztés során létra alakú repedés keletkezik az acéllemez gördülő rétege mentén a hegesztett elemben.
69. Szilárd oldat: Egy anyag egy másik anyagban történő egyenletes eloszlásából származó szilárd komplex.
70. Hegesztőláng: általában a gázhegesztésben használt lángra utal, amely magában foglalja a hidrogénatomlángot és a plazmalángot is. Az éghető gázokban, például az acetilénben, a hidrogénben és a cseppfolyósított kőolajgázban az acetilén tiszta oxigénben elégetve nagy mennyiségű effektív hőt bocsát ki, és a láng hőmérséklete magas, ezért jelenleg főként gázhegesztéshez használják az oxiacetilén lángot.
71. Feszültség: az egységnyi felületen egy tárgy által viselt erő.
72. Hőfeszültség: a hegesztés során egyenetlen hőmérséklet-eloszlás által okozott feszültségre utal.
73. Szöveti stressz: a hőmérsékletváltozás okozta szöveti elváltozások által okozott stresszre utal.
74. Egyirányú feszültség: A hegesztett szerkezetben egy irányban ható feszültség.
75. Kétirányú feszültség: Ez az a feszültség, amely egy síkban különböző irányokban létezik.
76. A hegesztési varrat megengedett feszültsége: a hegesztési varratban megengedett maximális feszültségre utal.
77. Üzemi feszültség: Az üzemi feszültség a munkahegesztési varratra ható feszültséget jelenti.
78. Feszültségkoncentráció: a hegesztett kötésben az üzemi feszültség egyenetlen eloszlására utal, és a maximális feszültségérték magasabb, mint az átlagos feszültségérték.
79. Belső feszültség: a rugalmas testben külső erőhatás hiányában megmaradó feszültség.
80. Túlhevített zóna: A hegesztés hőhatásövezetében túlhevült szerkezetű vagy jelentősen durva szemcséjű terület található.
81. Túlhevült szerkezet: A hegesztési folyamat során az olvadási vonal közelében lévő alapanyag gyakran lokálisan túlhevül, ami a szemcsék növekedését és rideg tulajdonságokkal rendelkező szerkezet kialakulását okozza.
82. Fém: A természetben eddig 107 elemet fedeztek fel. Ezen elemek közül a jó elektromos vezetőképességgel, hővezető képességgel, gyúlékonysággal és fémes csillogással rendelkezőket fémeknek nevezzük.
83. Szívósság: A fém ütés- és elfogásálló képességét szívósságnak nevezzük.
84,475°C-os ridegedés: A ferrit + ausztenites kétfázisú hegesztések, amelyek több ferritfázist (több mint 15~20%) tartalmaznak, 350~500°C-on történő hevítés után a képlékenység és a szívósság jelentősen csökken, azaz az anyag rideggé válik. Mivel 475°C-on a leggyorsabb ridegedés, gyakran 475°C-os ridegedésnek is nevezik.
85. Olvadhatóság: A fém normál hőmérsékleten szilárd, és ha egy bizonyos hőmérsékletre hevítjük, szilárdból folyékony halmazállapotúvá válik. Ezt a tulajdonságot olvadhatóságnak nevezzük.
86. Rövidzárlatos átmenet: az elektróda (vagy vezeték) végén lévő csepp rövidzárlatos érintkezésbe kerül az olvadékfürdővel, és az erős túlmelegedés, valamint a mágneses zsugorodás miatt szétreped, és közvetlenül az olvadékfürdőbe kerül.
87. Permetezési átmenet: Az olvadékcsepp finom részecskék formájában van, és gyorsan átjut az ívtéren az olvadékmedencébe permetszerűen.
88. Nedvesíthetőség: Forrasztás során a forrasztó hozagatóanyag kapilláris hatásra támaszkodik, hogy a forrasztási kötések közötti résben áramoljon. A folyékony forrasztóanyagnak azt a képességét, hogy beszivárogjon és megtapadjon a fához, nedvesíthetőségnek nevezzük.
89. Szegregáció: A kémiai komponensek egyenetlen eloszlása a hegesztés során.
90. Korrózióállóság: a fémes anyagok azon képességére utal, hogy ellenálljanak a különböző közegek okozta korróziónak.
91. Oxidációs ellenállás: a fémes anyagok oxidációval szembeni ellenállásának képességére utal.
92. Hidrogénridegedés: Az a jelenség, amely során a hidrogén az acél képlékenységének jelentős csökkenését okozza.
93. Utómelegítés: Az a technológiai intézkedés, amelynek során a hegesztett szerkezetet a teljes hegesztés vagy a lokális hegesztés után közvetlenül 150-200 °C-ra hevítik egy bizonyos ideig.
Közzététel ideje: 2023. márc. 14.
