Először is, a hidegtárolás hőmérsékletének meghibásodási elemzése és kezelése nem csökken
A hűtőszekrény hőmérséklete túl magas. Ellenőrzés után a két raktár hőmérséklete csak -4 ° C -tól 0 ° C -ig volt, és a két raktár folyékony ellátási mágnesszelepeit kinyitottuk. A kompresszor gyakran kezdődött, de a helyzet nem javult, amikor egy másik kompresszorra váltott, de vastag fagy volt a visszatérő légcsőnél. A két raktárba való belépés után kiderült, hogy vastag fagy alakult ki a párologtató tekercseken, és a helyzet javult a leolvasztás után. Ebben az időben csökken a kompresszor indítási ideje és tárolási hőmérséklete, de nem ideális. Ezután ellenőrizze az alacsony nyomású vezérlő hatásának felső és alsó határát, és megállapította, hogy a téves alkalmazkodás 0,11-0.15npa, vagyis állítsa le a kompresszort, amikor a nyomás 0,11 mPa, és kezdje el a kompresszort, amikor a nyomás 0,15Pa. A megfelelő párolgási hőmérsékleti tartomány körülbelül -20 ° C és 18 ° C. Nyilvánvaló, hogy ez a beállítás túl magas, és az amplitúdó különbsége túl kicsi. Ezért írja be az alacsony nyomású vezérlő felső és alsó határát. A kiigazított érték 0,05-0,12 mPa, és a megfelelő párolgási hőmérsékleti tartomány körülbelül -20 ° C-18 ° C. Ezután indítsa újra a rendszert, és folytassa a normál működést.
2. A hűtőpresszorok gyakori indítása több oka
A futó kompresszorokat a magas és alacsony feszültségű relékkel indítják és leállítják, de a legtöbb nagyfeszültségű relék kioldása után kézi visszaállítást kell készíteni a kompresszor újraindításához. Ezért a kompresszor gyakori indítását és leállítását általában nem a nagyfeszültségű relé okozza, hanem elsősorban az alacsony feszültségű relé:
1. A relé amplitúdó és az alacsony feszültség-relé közötti hőmérsékleti különbség túl kicsi, vagy a relé amplitúdó és az alacsony feszültségű relé közötti hőmérsékleti különbség túl kicsi;
2. A kompresszor szivárgásának szívó- és kipufogószelepe vagy biztonsági szelepe, tehát a leállítás után a nagynyomású gáz kiszivárog az alacsony nyomású rendszerbe, és a nyomás gyorsan növekszik a kompresszor elindításához. Az indulás után az alacsony feszültségű rendszer nyomása gyorsan csökken, az alacsony feszültségű relé működik, és a kompresszor leáll;
3. A kenőolaj -elválasztó szivárgók automatikus olaj -visszatérő szelepe;
4. Bővítő szelep jégdugó.
3. A kompresszor túl sokáig fut
A kompresszor hosszú futási idejének kiváltó oka az egység nem megfelelő hűtési képessége vagy a hidegtárolás túlzott hőterhelése, főleg:
1. A párologtatónak túl sok fagy vagy túl sok olajtárolója van;
2.
3. A szívó- és kipufogószelep -lemezek szivárgása miatt a dugattyús gyűrű súlyos szivárgása vagy a kompresszor nem sikerült növelnie a kompresszor tényleges gázszállítását;
4. A hidegtároló hőszigetelő rétege megsérül, az ajtó nem zárva van szorosan, vagy nagyszámú forró elem szabadul fel, ami a hideg tárolás túlzott hőterhelését eredményezi;
5. De a kompresszor nem állhat meg időben.
4. A kompresszor leállása után a magas és az alacsony nyomás gyorsan kiegyensúlyozott
Ennek oka elsősorban a szívó- és kipufogószelep -lemezek súlyos szivárgása vagy törése, a tömítés megszakadása a magas nyomás és a henger alacsony nyomása között, valamint a nagynyomású gáz gyors belépése a szívó kamrába a leállítás után.
5.
Az olajnyomás által szabályozott energiaszabályozó rendszerhez a fő ok: a kenőolajnyomás túl alacsony. (Általában a túlzott csapágy -távolság és a szivattyú -távolság oka) az olajnyomás -szabályozó szelep meghúzásával oldható meg; A kirakodó henger dugattyú komolyan szivárog az olajnak, és az olaj áramkör blokkolva van; Az olajhenger beragadt a dugattyúra vagy más mechanizmusokra; A mágnesszelep nem működik normálisan, vagy a vasmag maradék mágnesességgel rendelkezik.
6. Hűtő rendszer meghibásodása
1. A párologtató tekercs fagyása: A párologtató tekercs fagyasztása nem haladhatja meg a 3 mm -t. Ha a fagyos túl vastag, akkor a hőállóság növekedni fog, ami bizonyos hőátadási hőmérsékleti különbséget eredményez a párologtató és a hidegtároló között. A hűtőközeg nem képes elnyelni elegendő hőt, hogy elpárologjon a párologtatóban. Nagy mennyiségű hűtőközeg szívja fel a hőt a visszatérő csőn, és elpárolog, ami növeli a visszatérő cső fagykáját; Ezenkívül a tágulási szelep által érzékelt túlhevítés túl kicsi vagy akár nulla, ami bezáródni vagy bezáródni, és a kompresszor hamarosan alacsony nyomáson áll le. A mágnesszelep azonban nincs bezárva, és a hidegtárolásban még mindig van bizonyos hőterhelés. A párologtató nyomásának emelkedése után a kompresszor újra elindul, gyakori indulásokat okozva. Minél vastagabb a fagy a párologtatóban, annál rosszabb lesz ez a feltétel. Valójában a rendszerben a két alacsony hőmérsékletű hideg raktárak párologtató tekercsei túl vastagok, elérve az 1-2 cm-t, ami súlyosan befolyásolja a hőátadást, és nem tudja csökkenteni a tárolási hőmérsékletet. A leolvasztás után futtassa újra a rendszert, és a két alacsony hőmérsékletű raktár hőmérséklete 6-5 ° C-ra eshet.
2. A magas és az alacsony nyomású vezérlő beállítási értéke helytelen: a hűtőkészülékben használt hűtőközeg R22, és a nagyfeszültségű küszöbértéket (felső határ) többnyire 1,7-1,9mPa mérőnyomásként választják ki. Az alacsony feszültség relé nyomása (alsó határ) lehet a hűtőközeg -telítési nyomás, amely megfelel a tervezési párolgási hőmérsékletnek -5 ° C -nak (hőátadási hőmérsékleti különbség), de általában nem alacsonyabb, mint a 0,01 MPa mérőnyomás. Az alacsony feszültségű kapcsoló beállítási tartománybeli különbsége általában 0,1-0,2 mPa. Időnként a nyomásszabályozó beállítási érték skálája nem pontos, és a tényleges cselekvési érték a hibakeresés során mért értéknek van kitéve. Az alacsony nyomású vezérlő tesztelésekor lassan zárja be a kompresszor szívókapcsolószelepét, és figyeljen a szívónyomásmérő jelzési értékére. A kompresszor leállításának és újraindításának jelzési értékei az alacsony nyomású vezérlő felső és alsó határértéke. A nagynyomású vezérlő teszteléséhez lassan zárja be a kompresszor kisülési stop szelepét, és olvassa el a kisülési nyomásmérő leolvasását, amikor a kompresszor leáll, vagyis a nagynyomású küszöbértéket. Ellenőrizze a nyomásmérő megbízhatóságát a teszt előtt; A biztonság biztosítása érdekében a kisülési szelepet nem szabad teljesen bezárni.
3. A rendszerben nem elegendő hűtőközeg: A folyékony tárolótartályú eszközben a folyékony tároló tartály beállítási funkciója miatt, kivéve, ha a hűtőközeg súlyos hiánya miatt a folyadék tárolótartály által szállított folyadék nem lehet folyamatos, ami befolyásolja az eszköz normál működését. Az „alacsony hűtőközeg”, azaz az alacsony folyadékszint, nem lesz jelentős hatással a rendszer működésére. Ugyanakkor egy folyékony tároló tartály nélküli eszközben, mivel a rendszerben a hűtőközeg mennyisége közvetlenül meghatározza a kondenzátorban lévő hűtőközeg folyadékszintjét, ezáltal befolyásolva a kondenzátor működését és a folyadékhűtés alaghűtési fokát, amikor a rendszerben a hűtőközeg mennyisége nem elegendő, ez elkerülhetetlenül vezet a felszerelés munkakörülményeiben: a munkakörülményeknél:
(1) A kompresszor folyamatosan fut, de a tárolási hőmérsékletet nem lehet leengedni;
(2) a kompresszor kipufogógáz nyomása csökken;
(3) a kompresszor szívási nyomása alacsony, a szívás túlhevedése növekszik, a bepárló hátulján lévő fagy megolvad, és a kompresszor hengerfej felmelegszik;
(4) nagyszámú buborék látható a folyadékellátó mutató folyadékáramának középpontjában;
(5) A kondenzátor folyékony szintje nyilvánvalóan alacsony.
Amikor a termikus tágulási szelep kinyitását túl kicsi állítja be, a szívónyomás csökken, a párologtató fagyos és megolvad, és a szívócső fagyos és megolvad. Ezért, ha a hűtőközeg szintjét nem lehet pontosan megfigyelni. Annak eldöntése érdekében, hogy a rendszerben a hűtőközeg mennyisége nem elegendő, a következő módszerek használhatók:
Hagyja abba a termikus tágulási szelep használatát, nyissa meg és állítsa be megfelelően a kézi tágulási szelepet, és figyelje meg a rendszer működését, hogy megtudja, visszatérhet -e a normál állapotba. Ha visszatérhet a normál állapotba, ez azt jelenti, hogy a termikus tágulási szelepet nem állítják be megfelelően, különben a rendszerben nincs hűtőközeg. A szivárgás oka a rendszerben nem elegendő hűtőközeg (ha nem elégtelen töltés). Ezért, miután megállapítottuk, hogy a rendszer hűtőközege nem elegendő, először a szivárgást kell észlelni, és a hűtőközeget hozzá kell adni a szivárgás megszüntetése után.
A postai idő: március-17-2023
