Először is, a hideg tárolási hőmérséklet meghibásodásának elemzése és kezelése nem csökken
A hűtőszekrény hőmérséklete túl magas. Az ellenőrzés után a két raktár hőmérséklete csak -4°C és 0°C között volt, és a két raktár folyadékellátó mágnesszelepei nyitva voltak. A kompresszor gyakran elindult, de a helyzet nem javult egy másik kompresszorra való átkapcsoláskor, de vastag dér képződött a visszatérő levegőcsövön. A két raktárba való belépés után azt tapasztalták, hogy vastag dér képződött a párologtató tekercseken, és a leolvasztás után a helyzet javult. Ekkor a kompresszor indítási ideje és tárolási hőmérséklete csökkent, de nem ideális. Ezután ellenőrizték az alacsony nyomású szabályozó működésének felső és alsó határértékét, és megállapították, hogy a hibás beállítás 0,11-0,15 npa, azaz a kompresszort 0,11 mpa nyomásnál le kell állítani, és 0,15 pa nyomásnál újra kell indítani. A megfelelő párolgási hőmérséklet-tartomány körülbelül -20°C és 18°C között van. Nyilvánvaló, hogy ez a beállítás túl magas, és az amplitúdókülönbség túl kicsi. Ezért újra kell állítani az alacsony nyomású szabályozó felső és alsó határértékét. A beállított érték 0,05-0,12 MPa, a megfelelő párolgási hőmérséklet-tartomány pedig körülbelül -20°C és 18°C között van. Ezután indítsa újra a rendszert, és folytassa a normál működést.
2. A hűtőkompresszorok gyakori indításának számos oka
A működő kompresszorokat a nagyfeszültségű és kisfeszültségű relék indítják és állítják le, de a legtöbb nagyfeszültségű relé kioldása után manuális visszaállítást kell végezni a kompresszor újraindításához. Ezért a kompresszor gyakori indítását és leállását általában nem a nagyfeszültségű relé, hanem főként az alacsonyfeszültségű relé okozza:
1. A relé amplitúdója és az alacsony feszültségű relé közötti hőmérséklet-különbség túl kicsi, vagy a relé amplitúdója és az alacsony feszültségű relé közötti hőmérséklet-különbség túl kicsi;
2. A kompresszor szívó- és kipufogószelepe vagy biztonsági szelepe szivárog, így leállítás után a nagynyomású gáz szivárog az alacsony nyomású rendszerbe, és a nyomás gyorsan megemelkedik, hogy elindítsa a kompresszort. Indítás után az alacsony feszültségű rendszer nyomása gyorsan csökken, az alacsony feszültségű relé működésbe lép, és a kompresszor leáll;
3. A kenőolaj-leválasztó automatikus olajvisszavezető szelepe szivárog;
4. Tágulási szelep jégdugója.
3. A kompresszor túl sokáig jár
A kompresszor hosszú üzemidejének kiváltó oka a készülék elégtelen hűtőkapacitása vagy a hűtőtároló túlzott hőterhelése, főként a következőket foglalhatja magában:
1. A párologtatóban túl sok a dér vagy túl sok az olajtároló;
2. A hűtőközeg keringése a rendszerben nem elegendő, vagy a folyékony hűtőközeg csővezetéke nem elég sima;
3. A szívó- és kipufogószelep-lemezek szivárgása, a dugattyúgyűrű súlyos szivárgása vagy a kompresszor terhelésnövekedésének meghiúsulása miatt a kompresszor tényleges gázszállítása jelentősen csökken;
4. A hűtőház hőszigetelő rétege sérült, az ajtó nincs szorosan bezárva, vagy nagyszámú forró tárgy szabadul fel, ami a hűtőház túlzott hőterhelését eredményezi;
5. A hőmérséklet-relé, az alacsony feszültségű relé vagy a folyadékellátó mágnesszelep és más vezérlőelemek hibásak, ami miatt a tárolási hőmérséklet eléri az alsó határértéket. A kompresszor azonban nem tud időben leállni.
4. A kompresszor leállása után a magas és az alacsony nyomás gyorsan kiegyenlítődik
Ez főként a szívó- és kipufogószelep-lemezek súlyos szivárgásának vagy törésének, a henger nagynyomású és alacsony nyomású tömítésének repedésének, valamint a nagynyomású gáz gyors bejutásának a szívókamrába a leállítás után.
5. A kompresszort nem lehet normálisan betölteni vagy tehermentesíteni
Az olajnyomás által vezérelt energiaszabályozó rendszer fő oka a következő: a kenőolaj nyomása túl alacsony. (Általában a túlzott csapágyhézag és szivattyúhézag okozza), ezt az olajnyomás-szabályozó szelep meghúzásával lehet megoldani; a tehermentesítő henger dugattyúja súlyosan szivárogtatja az olajat, és az olajkör el van dugulva; az olajhenger beragadt a dugattyúba vagy más mechanizmusba; a mágnesszelep nem működik megfelelően, vagy a vasmagban maradék mágnesesség van.
6. Hűtőrendszer meghibásodása
1. Jégréteg a párologtató tekercsén: a párologtató tekercsén lévő jégréteg nem haladhatja meg a 3 mm-t. Ha a jégréteg túl vastag, a hőellenállás megnő, ami bizonyos hőátadási hőmérséklet-különbséget eredményez a párologtató és a hűtőtároló között. A hűtőközeg nem tud elegendő hőt elnyelni ahhoz, hogy elpárologjon a párologtatóban. Nagy mennyiségű hűtőközeg hőt nyel el a visszatérő csövön és elpárolog, ami növeli a visszatérő cső jégrétegét; ráadásul a tágulási szelep által érzékelt túlhevülés túl kicsi vagy akár nulla, ami bezáródáshoz vagy bezáródáshoz vezet, és a kompresszor alacsony nyomáson hamarosan leáll. Azonban a mágnesszelep nincs lezárva, és a hűtőtárolóban továbbra is van bizonyos hőterhelés. Miután a párologtató nyomása megemelkedik, a kompresszor újraindul, ami gyakori indulásokat okoz. Minél vastagabb a jégréteg a párologtatón, annál rosszabb lesz ez az állapot. Valójában a rendszerben lévő két alacsony hőmérsékletű hűtőtároló párologtató tekercsén lévő jégréteg túl vastag, eléri az 1-2 cm-t, ami komolyan befolyásolja a hőátadást, és nem tudja csökkenteni a tárolási hőmérsékletet. Leolvasztás után indítsa újra a rendszert, és a két alacsony hőmérsékletű raktár hőmérséklete 6-5°C-ra csökkenhet.
2. A nagy- és kisnyomású szabályozó beállítási értéke helytelen: a hűtőberendezésben használt hűtőközeg R22, és a nagyfeszültségű lekapcsolási nyomás (felső határ) többnyire 1,7-1,9 MPa nyomáskülönbség. A kisfeszültségű relé nyomása (alsó határ) lehet a tervezett párolgási hőmérsékletnek megfelelő hűtőközeg-telítési nyomás (hőátadási hőmérséklet-különbség), de általában nem alacsonyabb, mint a 0,01 MPa nyomáskülönbség. A kisfeszültségű kapcsoló beállítási tartományának különbsége általában 0,1-0,2 MPa. Előfordul, hogy a nyomásszabályozó beállítási értékének skálája nem pontos, és a tényleges működési érték a hibakeresés során mért értéktől függ. A kisnyomású szabályozó tesztelésekor lassan zárja el a kompresszor szívóoldali elzárószelepét, és figyeljen a szívóoldali nyomásmérő kijelzésére. A kompresszor leállításakor és újraindításakor a kijelzési értékek az kisnyomású szabályozó felső és alsó határértékei. A nagynyomású szabályozó teszteléséhez lassan zárja el a kompresszor nyomószelepét, és a kompresszor leállása után olvassa le a nyomóoldali nyomásmérő értékét, azaz a nagynyomású lekapcsolási nyomást. A teszt előtt ellenőrizze a nyomásmérő megbízhatóságát; a biztonság érdekében a nyomószelepet nem szabad teljesen elzárni.
3. Nincs elegendő hűtőközeg a rendszerben: Folyadéktároló tartállyal rendelkező készülékekben a folyadéktároló tartály beállítási funkciója miatt, kivéve, ha súlyos hűtőközeghiány áll fenn, a folyadéktároló tartály által szállított folyadék nem lehet folyamatos, ami befolyásolja a készülék normál működését. Az „alacsony hűtőközegszint”, azaz az alacsony folyadékszint nem befolyásolja jelentősen a rendszer működését. Folyadéktároló tartály nélküli készülékekben azonban, mivel a rendszerben lévő hűtőközeg mennyisége közvetlenül meghatározza a hűtőközeg folyadékszintjét a kondenzátorban, ezáltal befolyásolja a kondenzátor működését és a folyékony hűtőközeg túlhűtési fokát, ha a rendszerben lévő hűtőközeg mennyisége nem elegendő, az elkerülhetetlenül a berendezés működési körülményeinek következő változásaihoz vezet:
(1) A kompresszor tovább működik, de a tárolási hőmérséklet nem csökkenthető;
(2) A kompresszor kipufogógáz-nyomása csökken;
(3) A kompresszor szívónyomása alacsony, a szívóoldali túlhevülés megnő, a párologtató hátulján lévő dér megolvad, és a kompresszor hengerfeje felmelegszik;
(4) Nagyszámú buborék látható a folyadékellátás-jelző folyadékáramlási közepén;
(5) A kondenzátor folyadékszintje egyértelműen alacsony.
Ha a hőtágulási szelep nyitása túl kicsire van állítva, a szívónyomás csökken, az elpárologtató befagy és megolvad, és a szívócső is befagy és megolvad. Ezért a hűtőközeg szintje nem figyelhető meg pontosan. Annak megítéléséhez, hogy a rendszerben lévő hűtőközeg mennyisége nem elegendő-e, a következő módszerek alkalmazhatók:
Hagyja abba a hőtágulási szelep használatát, nyissa ki és állítsa be megfelelően a kézi tágulási szelepet, és figyelje meg a rendszer működését, hogy vissza tud-e térni a normális állapotba. Ha vissza tud térni a normális állapotba, az azt jelenti, hogy a hőtágulási szelep nincs megfelelően beállítva, ellenkező esetben nincs elég hűtőközeg a rendszerben. A szivárgás oka a rendszerben lévő elégtelen hűtőközeg (ha nem a nem elegendő töltet). Ezért, miután megállapították, hogy a rendszer hűtőközege nem elegendő, először a szivárgást kell észlelni, és a szivárgás megszüntetése után kell hűtőközeget hozzáadni.
Közzététel ideje: 2023. márc. 17.
